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水泥管风险控制
专人落实,整改后由办公室复检,以确保生产过程环境的有效控制和持续改进。
4.7重大/安全风险控制过程
a.重大/安全风险是水泥管生产过程中不容忽视的问题,是关系到生产能否正常进行和企业能否取得较好经
济效益的关键;重大/不可容许有:机械伤害、车辆伤害、物体打击、触电、火灾筹,办公室要组织有关
部门制定切实可行的措施和作业指导,并遵照执行;
b.对重大/不可容许风险要严格控制,努力降低风险,按照有关标准,公司制定安全目标和安全生产
规定细则,由办公室监督,车间具体实施,坚持定期或不定期的安全生产会议制度,做到上情下达,下
情上达;
c.为实施目标管理,控制重大/不可容许风险,杜绝安全事故的发生,由办公室会同生产部进行全员
水泥管“三级”安全教育,坚持班级安全以,并做好记录;
d.为控制重大/不可容许风险作业活动,办公室要坚持每月一次安全文明生产大检查,对关键部位要
严格检查,如安全用电、生产设施等;直至降低至可容许范围,否则将停止工作予以整顿;
e.水泥管车间要坚持经常性的自检制度,做到雷厉风行,不留后患;
f.水泥管特殊工种保同必须经过有关部门组织的专业技术培训,取得资格证后方可上岗作业,特殊工程岗
们严禁人员无证操作,各工种要严格执行安全技术操作规程,杜绝“三违”的发生;
g.供应部采购的安全防护服务器必须严格把关,没有“三证”的伪劣安全防护用品严禁进入生产现
场;
h.对发现和避免水泥管风险事故的人员将予以表彰奖励,对玩忽职守和违章者将予以处罚。
4.8对使用新技术、新工艺、新材料的过程及其对环境、健糜安全造成重要影响的因素,生产时要严格加
质量、环境、安全控制,注意积累数据及经验。并对该过程进行环境因素识别、重要环境因素评价和危
险源辨识和风险评价、风险控制策划。
4.9操作人员根据产品特点及相关规定,依据工艺流程和质量、环境和安全检测一览表,采用过程方法,
按照质量检测点、环境检测点、安全检测点及其检测内容,实施质量、环境及安全控制。
4.10过程检验应执行《监视和测量控制程序》,车间积极配合上级质量、环境、安全主管部门的抽查检查,
对检查情况要留有记录,对出现偏离的项目及时上报给生产部或路边石厂家其他主管部门,积极落实整改,具体执